1、化纖縫線使用的現狀
市場(chǎng)上(shàng)通(tōng)常所說的絲光線，大(dà)都是指化纖類的絲光線，如滌綸線、尼龍線等。這些(xiē)化纖線擁有(yǒu)光澤好、彈性好、線路平滑、拉力強、着色牢固、耐水(shuǐ)洗等特點，由于其亮度高(gāo)，色澤好，現在的服裝縫制(zhì)，特别是羽絨服、男士夾克、休閑褲等越來(lái)越多(duō)的使用絲光線。但(dàn)從市場(chǎng)上(shàng)來(lái)看，用化纖線來(lái)縫紉的機器(qì)，普遍出現縫紉速度不高(gāo)，一般都以每分鍾2500~3000轉的轉速在使用。當面線張力降低(dī)，容易出現底線毛巾線狀或線疙瘩。當面線張力緊時(shí)，由容易出現劈線、斷線等問題。大(dà)部分機修人(rén)員都認為(wèi)這不是機器(qì)本身問題，而是縫紉條件改變了，縫紉機的調節沒有(yǒu)更改過來(lái)。其實這是可(kě)以通(tōng)過改進設計(jì)，從而提高(gāo)縫紉機對化纖線縫紉的适應性。
2、問題分析
為(wèi)了提高(gāo)縫紉線的耐久性，一般縫紉線都采用撚制(zhì)方法制(zhì)成。以2~3根單線合股撚成合線，有(yǒu)着左撚（Z撚）和(hé)右撚（S撚）兩種。以撚的強的方向，決定撚線的名稱。在縫制(zhì)過程中，由于線的摩擦力等的原因，産生(shēng)線撚的移動，本來(lái)均等的縫紉線，在縫制(zhì)過程中，由于撚的疏密部分變化，會(huì)出現回撚的現象。通(tōng)過試驗，可(kě)以很(hěn)清楚的反應出改現象。如圖1所示，一根有(yǒu)撚度的線，通(tōng)過一根杆子往一邊移動平後，就出現圖2所示的現象，出現了撚的稀疏部分和(hé)撚的過密部分。
如果“撚密的部分”撚度過大(dà)，就會(huì)出現縫紉線環的不穩定，如果此時(shí)出現在旋梭勾線位置，就容易出現縫紉跳(tiào)針，如果“撚密的部分”出現在脫出旋梭之後，在線收緊之前，則容易出現面線收不緊，在縫料底面出現線疙瘩或浮線的情況。而“撚的稀疏的部分”，撚度過小(xiǎo)，就會(huì)造成合線的部分出現單根線散開(kāi)，如果散開(kāi)部分處于旋梭勾線位置，就容易出現劈線，繼續縫紉就造成斷線。一般的縫制(zhì)過程中，都會(huì)出現撚的移動，是由于摩擦引起的，主要原因有(yǒu)：
（1）旋梭的回轉而引起的撚的移動。
（2）縫紉線通(tōng)過針孔時(shí)産生(shēng)的撚的移動。
（3）縫紉線進出縫料時(shí)産生(shēng)的撚的移動。
從上(shàng)面分析可(kě)以看出，要降低(dī)化纖線縫制(zhì)問題出現的概率，根本的辦法是降低(dī)縫線在縫制(zhì)過程的摩擦力。由于化纖線容易産生(shēng)撚移的現象，當線從布料中抽出拉緊時(shí)，就造成縫料下部分的線撚度增加，造成線打轉的情況，從而需要更大(dà)的線張力才能把縫線從縫料底部拉上(shàng)來(lái)，并拉緊，這就需要加大(dà)夾線器(qì)張力或調緊挑線簧的彈力。但(dàn)是随着夾線器(qì)或挑線簧的張力增加，容易造成縫線在旋梭底部脫線時(shí)繃的過緊，脫線不順暢，從而再次造成收線不良，在如此的惡性循環性下，線張力就會(huì)越調越緊，造成線的撚散開(kāi)，又造成劈線問題産生(shēng)。
3、解決辦法
一般市場(chǎng)上(shàng)碰到化纖線縫紉問題時(shí)，通(tōng)常采用的方法有(yǒu)一下幾種：
（1）選用适合的機針，使縫線通(tōng)過針孔時(shí)，減少(shǎo)阻力，從而降低(dī)撚移動。
（2）針對不同的縫料，選用合适的機針型号，如皮革料選用帶刀口的機針，切開(kāi)皮料，降低(dī)縫線通(tōng)過縫料時(shí)的阻力，降低(dī)撚移。
（3）推遲送料牙的送料時(shí)間(jiān)，利用送料動作(zuò)收緊縫線，從而可(kě)以降低(dī)夾線器(qì)的加緊力，是縫線的張力降低(dī)，減少(shǎo)撚移。
（4）調整旋梭尖與機針的間(jiān)際，防止線環不穩定或線散開(kāi)時(shí)，産生(shēng)劈線，跳(tiào)針等情況。
（5）旋梭勾線時(shí)，适當降低(dī)針杆的高(gāo)度，使挑線杆在開(kāi)始時(shí)，能順利地把線從旋梭中脫出來(lái)。
以上(shàng)方法雖然在實際維修時(shí)，有(yǒu)一定的效果，是縫紉機對化纖線的适應性還(hái)不是很(hěn)好，還(hái)是比較容易出現上(shàng)面提到的縫制(zhì)問題。
從設計(jì)方面入手，通(tōng)過改進零件設計(jì)，使縫紉機對化纖線的适應性大(dà)大(dà)的提高(gāo)。從圖（3）挑線杆供線量與旋梭需線量關系中看出，理(lǐ)論上(shàng)挑線杆的供線量一直是大(dà)于旋梭需線量的，由于挑線簧的收線作(zuò)用，在縫線從旋梭底部脫出來(lái)前，已經是貼在旋梭表面上(shàng)滑動，通(tōng)過前面分析，化纖線縫紉時(shí)需要加大(dà)夾線器(qì)張力或挑線簧張力的原因，這時(shí)，如果面線張力過緊或挑線簧過緊時(shí)，面線從旋梭底部脫線就不順暢，容易造成收線不良的情況。筆者通(tōng)過分析計(jì)算(suàn)，重新設計(jì)了條線軌迹（圖4），将挑線杆的挑線行(xíng)程适當加大(dà)，使縫線在旋梭最低(dī)地點脫線時(shí)，有(yǒu)多(duō)餘的縫線給挑線簧收線，從而使脫線時(shí)的縫線張力降低(dī)，脫線時(shí)更加順暢（圖5）。通(tōng)過改進挑線杆供線量，在旋梭脫線處有(yǒu)更長的縫線供挑線簧收線，面線收緊變得(de)容易，可(kě)以降低(dī)夾線器(qì)夾緊力和(hé)挑線簧的彈力，使化纖線的撚移降低(dī)，劈線的情況也就大(dà)大(dà)改善了。
