縫紉線——車(chē)縫時(shí)常見問題 跳(tiào)線是縫紉機在縫合過程中，由于機床底部的鈎子無法勾取面線或面線被勾取後又滑脫，無法連續形成線步的一種現象。這主要是由于機針與鈎子的運動時(shí)間(jiān)或運動位置不吻合所引起的。當然，也有(yǒu)可(kě)能是機針無法形成線圈而導緻線步跳(tiào)線。出現跳(tiào)線，可(kě)以從以下幾方面查找原因： 一、機針問題 （一）檢查面線有(yǒu)無穿錯或少(shǎo)穿某個(gè)過線位。 （二）檢查機針安裝是否正确，如機針長槽裝反或裝歪斜等。 （三）檢查機針型号是否适用、針杆調節的高(gāo)度是否準确，以及檢查機針是否貼緊針杆頂部。機針安裝過高(gāo)或過低(dī)，都會(huì)影(yǐng)響鈎子取線。 （四）檢查機針是否歪曲。使用歪曲的機針縫合時(shí)，由于形成的線圈遠離鈎子，鈎子無法勾取縫線。輕微彎曲的機針很(hěn)難用肉眼直接辨認出來(lái)，可(kě)以将機針放在平台上(shàng)轉動，即可(kě)辨别。 （五）檢查機針與鈎子運動的時(shí)間(jiān)是否相吻合。機針與鈎子的運動時(shí)間(jiān)完全配合，鈎子才能準确勾取縫線。 （六）檢查機針與縫紉線的粗細是否相适宜。大(dà)号的機針配用幼細的縫紉線也會(huì)導緻跳(tiào)線。這是因為(wèi)大(dà)号機針的針眼較長、較寬，刺開(kāi)面料的孔位較大(dà)，使幼細縫紉線有(yǒu)較大(dà)的空(kōng)間(jiān)移動，若超出鈎子勾線的範圍，就會(huì)出現跳(tiào)線； （七）檢查機針針眼有(yǒu)無因熔粘了化纖縫紉線屑而堵塞，以緻縫線不能正常輸送，無法形成線圈。 二、壓腳問題 檢查壓腳是否安裝得(de)太高(gāo)，送布的速度是否太快。壓腳安裝得(de)太高(gāo)，會(huì)使壓腳壓送面料的力度不足，此時(shí)面料會(huì)随壓腳震蕩，以緻無法壓緊面線形成線圈；壓腳送布速度太快，在輸送面料時(shí)，會(huì)将面線與面料一起快速帶走，鈎子無法勾住面線。 三、縫紉線問題 （一）檢查縫紉線是否太粗、粗細不均勻或縫線的質地太軟。 （二）檢查面線的張力是否太緊。面線張力太緊，在機床下形成的針線圈太小(xiǎo)，鈎子就無法勾取。 四、其它問題 （一）檢查鈎子是否缺損。缺損的鈎子無法勾上(shàng)縫線。 （二）檢查針闆孔是否太大(dà)。許多(duō)廠家(jiā)在生(shēng)産薄料時(shí)，統一換用小(xiǎo)号的機針後，沒有(yǒu)及時(shí)更換相匹配的針闆。偏大(dà)的針闆孔使面料被機針帶入或帶離圓孔位，無法壓緊縫紉線形成線圈，也會(huì)導緻跳(tiào)線。 （三）檢查送布牙、梭床等是否淤積有(yǒu)棉屑塵灰，應注意經常保持清潔幹淨，以免影(yǐng)響線步的形成。斷線 一、縫紉線問題 （一）檢查縫紉線的品質是否合格。發黴、變質或有(yǒu)結節的縫線最易斷線。 （二）檢查所選用的縫紉線是否與機針相匹配。縫紉線太細則因韌力不足易斷；幼細的機針配用了太粗的縫紉線，會(huì)使縫紉線無法順利通(tōng)過針孔而被割斷。 （三）檢查面線張力是否太緊。張力太緊，也易斷線。 （四）檢查機針孔是否淤積了雜物，導緻縫紉線輸送不順暢而斷裂。 二、機針問題 （一）檢查是否出現了因針熱熔斷縫線的現象，特别是在使用化纖縫線時(shí)，由于衣車(chē)高(gāo)速運轉，機針重複穿刺面料摩擦生(shēng)熱，使熔點較低(dī)的化纖縫線被熔斷。 （二）檢查鈎子勾線位置是否适當。鈎子太靠近針孔，取線時(shí)易撞斷縫線。 三、其它問題 （一）檢查機針和(hé)針闆是否安裝牢固。松動的機針或針闆，都會(huì)使機針和(hé)針闆相互觸碰，而磨斷面線。 （二）檢查所有(yǒu)面線經過之處（包括過線圈、針眼、鈎子、針闆孔、壓腳孔等機件）是否有(yǒu)彎曲、缺損，避免縫紉線被勾斷。 （三）檢查底線筒纏線是否太滿或繞線不均，底線筒太滿或繞線不均，底線輸送不順暢，易造成底線斷線。 另外，操作(zuò)工人(rén)手勢不佳或車(chē)速無節奏感，會(huì)拉扯面料而使面線被送布牙切斷，或使挑線鈎上(shàng)下運動不均勻而扯斷面線。解決方法 解決跳(tiào)線、斷線問題，要針對造成跳(tiào)線、斷線的原因，分别采取不同的處理(lǐ)辦法： 一、因機針問題引發跳(tiào)線、斷線的解決辦法 （一）不用針尖已鈍損的機針，要定期檢查、及時(shí)更換。 （二）在機針旁邊加設吹風裝置，加速機針散熱。 （三）選用表面經過特殊處理(lǐ)的機針，其中包有(yǒu)特氟隆（Teflon）皮膜的機針，在縫合時(shí)可(kě)以減少(shǎo)與面料之間(jiān)的摩擦阻力，抑制(zhì)機針産生(shēng)高(gāo)熱，防止因針熱熔斷縫線和(hé)熔粘化纖線屑，避免跳(tiào)線、斷線等現象。有(yǒu)條件的廠家(jiā)可(kě)以選購一些(xiē)特殊的機針，例如選用針眼微隆的機針，可(kě)以達到較快散熱的目的。 高(gāo)速機針的針眼部位微隆和(hé)針杆細長的外形設計(jì)，使得(de)縫合時(shí)隻是突出的針眼位與面料快速地接觸，減少(shǎo)了機針與面料間(jiān)的摩擦面，抑制(zhì)機針升溫，即使機針産生(shēng)高(gāo)溫，也隻是針眼位發熱，并能迅速地散發熱能，以确保縫合順暢，提高(gāo)生(shēng)産效率。 德國的SNF機針廠設計(jì)生(shēng)産的曲背針，在縫合時(shí)可(kě)以使縫紉線與機針之間(jiān)形成的線圈更大(dà)，以方便鈎子勾取縫紉線，有(yǒu)效地防止跳(tiào)線。同時(shí)該廠還(hái)将這種機針鑄壓成圓槽形的針杆外形，能更好地保護縫紉線不易被磨損、磨斷。 二、因縫紉線問題引發跳(tiào)線、斷線的解決辦法 （一）選用可(kě)吸熱、韌度強、不易斷的Z撚混紡線、包芯線。 （二）在機針、縫紉線上(shàng)和(hé)面料的縫邊位加噴矽油潤滑劑，加強縫紉線的柔韌度，使縫紉過程順暢，減少(shǎo)阻力，避免機針産生(shēng)高(gāo)熱。 （三）調節好彈鈎的位置，使面線張力适度。當機針下降至縫合面料上(shàng)時(shí)，縫紉線不能松弛。當彈鈎位置低(dī)時(shí)，面線無法抽緊，機床下形成的針線圈太大(dà)，松脫鈎子而導緻跳(tiào)線。當彈鈎位置時(shí)，面線被彈鈎抽取太緊，在機床下形成的針線圈太小(xiǎo)，鈎子不能勾取。 （四）調節梭床，使機針與鈎子的運動時(shí)間(jiān)相配合。調節時(shí)要注意觀察，當機針下到最低(dī)點後再上(shàng)升0.2～0.3cm時(shí)，鈎子尖端離機針眼上(shàng)的凹槽位約0.15cm， （五）适當調密、調松針步，以增加針步的彈性，同時(shí)選用彈性好、不易斷線的鏈式線迹（400類）、鎖封包縫線迹（500類）或網狀線迹（600類）等。對于條件有(yǒu)限的小(xiǎo)型制(zhì)衣廠，可(kě)以減低(dī)機車(chē)的運轉速度，同時(shí)在需要縫合的衣料縫邊位墊張薄而脆的紙條，與面料一起縫合，縫合完畢将紙撕離面料即可(kě)。這種方法可(kě)以很(hěn)好地防止跳(tiào)線、斷線，非常适合轉款快的小(xiǎo)型制(zhì)衣廠。因其它問題引發的跳(tiào)線、斷線，針對其不同原因，隻要采取調整、更換相關機件或規範操作(zuò)動作(zuò)等辦法加以處理(lǐ)，即可(kě)解決
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